Нормальный функционал двигателя обеспечивается гидроприводом, в конструкцию которого входит гидравлический насос, используемый для того, чтобы преобразовать механическую энергию. Такая работа необходима, чтобы приводить в рабочее состояние механизмы экскаватора и навесное оборудование. Гидронасосы необходимы для работы спецтехники, различных коммунальных, сельскохозяйственных машин. Наиболее часто гидравлическими насосами оснащают экскаваторы.
Устройство гидронасоса
Узел необходим, чтобы подавать жидкость под необходимым давлением в гидрораспределитель из гидробака. Основной принцип работы гидронасосов – превращение механической энергии в энергию потока. Эту спецтехнику оснащают шестеренными или аксиально-поршневыми гидравлическими насосами.
1. Шестеренное насосное гидравлическое оборудование устанавливают в системы экскаваторов с неполным поворотом. В моделях с полным поворотом такие узлы используют, чтобы подпитывать или заполнять систему.
2. Аксиально-поршневые насосные механизмы могут иметь регулировку или быть без нее. Это оборудование устанавливается в гидросистемы полноповоротных экскаваторных машин.
Экскаваторная гидросистема – это гидроаккумуляторы, цилиндры, клапаны, гидравлический насос, являющиеся ключевыми компонентами. Взаимодействуя друг с другом, они обеспечивают работу экскаватора и выполняют определенные функции:
· гидравлический насос нужен для создания оптимального давления;
· гидрораспределитель контролирует направление потока жидкости;
· цилиндры и гидромоторы используются для работы навесного оборудования;
· фильтры очищают гидравлическую жидкость от инородных частиц;
· резервуар предназначен для гидрожидкости.
Компоненты, входящие в систему, обеспечивают работу экскаватора. Чтобы техника работала производительно и безопасно, каждый компонент должен правильно функционировать.
Принцип работы
При включении оператором рычагов управления начинается работа гидросистемы. ДВС придает вращение гидронасосу, нагнетающему жидкость из резервуара в гидрораспределитель через РВД. Для управления потоком машинист использует джойстик, рычаги. За счет такого принципа работы насоса происходит использование ковша, стрелы, гусениц.
При попадании масла в нижнюю часть поршня, давление выталкивает его вместе со штоком из цилиндра, приводя навесное оборудование в движение. Машинист контролирует работу экскаватора посредством гидравлической системы.
Формирование кинетической энергии происходит при вытеснении рабочей жидкости и создании потока, поддерживающего нужное давление. В основном гидронасосы оснащены двумя камерами, в которых перемещается рабочая жидкость, однако они не соединены напрямую.
Основные неисправности
Обычно ремонт гидронасосов экскаватора может понадобиться из-за некачественного техобслуживания и расходников. В этом случае возникают типичные неисправности. Даже при правильной эксплуатации спецтехники возможны разного вида поломки. Причин может быть несколько:
1. перепады давления из-за засорения или попадания в систему воздуха;
2. нестабильная работа из-за износа деталей, появления зазоров и задиров;
3. вибрации из-за повреждений цилиндра, золотника или неправильной настройки полного объема;
4. высокая температура из-за износа опоры ГБЦ, поршней или неисправности предохранительного клапана;
5. повышенный шум из-за изношенности ротора, неправильного вращения входного вала, применения жидкости неподходящей вязкости.
Если при эксплуатации экскаватора или его обслуживании были допущены ошибки, может потребоваться ремонт или восстановление гидравлического насоса. Одной из частых причин неисправности гидравлических компонентов является масло, не соответствующее по своей вязкости. Прежде чем заливать масло в гидросистему, нужно проверить его состав. Также обязательно проверить систему на наличие отверстий, через которые могут проникнуть посторонние предметы или грязь.
Причины и виды неисправностей в гидронасосах
Если не соблюдать особенности использования гидронасоса, то даже самое высококачественное оборудование откажет в самый неподходящий момент. Существует несколько причин, из-за которых появляются неисправности:
· если не соблюдать правила управления;
· нерегулярно проводить ТО;
· неправильно применять гидрожидкость;
· устанавливать комплектующие, которые не подходят по параметрам;
· неправильно настраивать технику.
Есть несколько неисправностей, которые наиболее распространены:
1. Оборудование остановилось в аварийном порядке. Это может возникнуть, если в рукаве произошел разрыв от того, что давление поднялось слишком высоко. Также на такую неисправность может повлиять слишком низкий уровень гидрожидкости. Еще одной причиной может быть заблокированный нагнетающий патрубок.
2. Техника не может достигнуть необходимого давления. Причиной может стать заблокированное плунжерное гнездо из-за засора. В некоторых случаях такая ситуация может возникнуть, если клапанная пружина деформирована.
3. Поршень двигается аритмично. Такую неисправность может вызвать воздух, попавший в систему. Возможно использованная рабочая жидкость имеет слишком большую плотность. Еще одна причина – засоренный фильтр.
4. Увеличилась вибрация и появился сильный шум. Такая ситуация возникает, если вращающийся вал и привод неправильно сбалансированы.
Если неисправность вызвана засором или износом некоторых деталей, то можно самостоятельно сделать замену или очистку. Однако серьезные неисправности и ремонт техники должны выполнять только профессионалы.
Способы обнаружения и устранения неисправностей
Для проверки и диагностики гидронасоса необходима разборка и осмотр узлов. Обязательна проверка целостности деталей, замер износа.
1. При нестабильной работе возможно изнашивание или повреждение седла подшипника. Одной из таких причин может стать засоренный канал между поршнем и золотником или поршень оказался поврежден снаружи. Такая неисправность может возникнуть, если компенсатор давления контура вышел из строя. Возможно на линии между компенсатором давления и пультом увеличилось сопротивление гидравлики. Еще одной причиной может стать низкое давление внутри системы. Для нормализации работы техники потребуется осмотр, регулировка, устранение засорения, проверка гидролинии и нормализация давления.
2. Отпуск незначительного расхода. Причиной может стать изношенность шлицев или поршней приводного вала. Также частой причиной бывает повреждение тарелки клапана и цилиндра. При обнаружении таких неисправностей потребуется заменить детали, подшипники.
3. При низком давлении появляются колебания. Причиной может стать неправильно выставленный максимальный объем. Потребуется отрегулировать максимальный расход. Если положение не исправилось, придется проверить золотник управления, пружины в цилиндре. Обязательно нужна проверка неисправностей в компенсаторе и уровня давления.
4. При больших скачках давления необходима проверка высоты установки компенсатора. Причиной может стать неправильно введенный минимальный объем. Обязательна проверка люльки насоса на степень изношенности. Такая неисправность может возникнуть при засоре канала между поршнем и золотником управления или выходным каналом и золотником.
5. Техника часто перегревается. Причиной этого могут стать сношенные опоры поршня и БЦ. Также возможно повреждение между распределителем и узлом цилиндров.
Когда все неисправности выяснены и устранены, насос собирают в обратном порядке, согласно инструкции, после чего снова регулируют.
В следующей статье подобрали Советы по регулировке гидронасоса.
Нужна консультация по выбору запчасти для вашей спецтехники? Оставьте свои контакты ниже, и мы перезвоним вам в течение 15 минут.
